۱. هوښیار تولیدي ډله: په ډیجیټلي ډول پرمخ وړل شوی موثریت او د کیفیت دوامداره کنټرول
• د جامد کور تجهیزاتو ترتیب:د هوښیار تولید ورکشاپونو جوړولو لپاره له ۲۰۰ ملیون یوان څخه ډیر پانګونه شوې، چې د ۸۰ جرمني KUKA بشپړ اتومات انجیکشن مولډینګ ماشینونو سره سمبال دي (د ۵۰ څخه تر ۵۰۰ ټنو پورې د کلیمپینګ ځواک، د مختلفو ځانګړتیاو لکه ساکټ هاوسینګ او ټایمر کیسینګونو د پلاستيکي برخو تولید لپاره مناسب)، ۳۰ جاپاني فانک روبوټیک ویلډینګ/اسمبلۍ ورک سټیشنونه، او د بشپړ اتوماتیک ټرمینل کریمپینګ ماشینونو ۲۰ سیټونه (دقت تر ± ۰.۰۱ ملي میتر پورې). د کلیدي پروسو د اتومات کولو کچه له ۹۰٪ څخه زیاته ده، چې د سرچینې څخه د انسان د عملیاتو غلطۍ کموي.
•د معلوماتو پر بنسټ د موثریت ښه والی:ټول ورکشاپ د MES (د تولید اجرا کولو سیسټم) سره سمبال دی، کوم چې په ریښتیني وخت کې د تجهیزاتو ټرمینلونو سره وصل دی. دا د تولید پیرامیټرو (لکه د انجیکشن مولډینګ تودوخې او ویلډینګ جریان) ریښتیني وخت څارنه او د امر پرمختګ لید تعقیب ته اجازه ورکوي. د تولید دوره د دودیزو تجهیزاتو په پرتله 30٪ لنډه شوې، او د بیړني امرونو لپاره د غبرګون سرعت د 48 ساعتونو دننه مهالویش ته لوړ شوی، چې د لوړ فصلونو په جریان کې د پیرودونکو د تحویلي اړتیاوې ډاډمن کوي.
•د کنټرول وړ کیفیت کنټرول دقیقیت:د سویس هیکساګون د همغږۍ اندازه کولو ۵ ماشینونه معرفي کړل ترڅو د مهمو برخو لکه د ټایمرونو داخلي ګیرونو او د ساکټونو د چلونکي برخو په اړه ۱۰۰٪ ابعادي تفتیش ترسره کړي، د ۰.۰۰۱ ملي میتر دقت سره. دا ډاډ ورکوي چې د محصولاتو د هرې ډلې ابعادي زغم د اروپایی او امریکایی تصدیق معیارونو لکه CE او VDE سره سمون لري، چې د پیرودونکو د ټرمینل کیفیت تفتیش کې د بیا کار خطر کموي.
۲. د مسلکي تولید لاین میټریکس: د څو کټګوریو اړتیاو لپاره د انعطاف وړ تولید ظرفیت
•د محصول ځانګړي تولیدي کرښې:د اصلي محصولاتو لپاره 6 لوی مسلکي تولید لینونه جوړ شوي — د ټایمر ځانګړي تولید لاین (په بشپړ ډول اتوماتیک ځای پرځای کولو تجهیزاتو او د ژوند ازموینې ماشینونو سره سمبال، د 5,000 واحدونو د واحد شفټ ظرفیت سره د میخانیکي / ډیجیټل ټایمرونو ډله ایز تولید وړتیا لري)، د کیبل ریل تولید لاین (په شمول د بشپړ اتوماتیک کیبل واینډینګ ماشینونو او د اوورلوډ محافظت ازموینې بینچونه، د 10m څخه تر 100m پورې په مختلفو مشخصاتو کې د ریلونو دودیز کولو ملاتړ کوي)، او د ساکټ او پلګ تولید لاین (د لیکج پروف ازموینې لاینونو سره سمبال، د څو مشخصاتو پلګونو لکه اروپایي معیار او امریکایی معیار راټولولو لپاره مناسب). دا د مختلفو کټګوریو دقیق تولید احساسوي او د کراس ککړتیا څخه مخنیوی کوي.
•د اصلاح کولو لپاره انعطاف منونکی تولید:د ۱۰ چټک بدلون وړ انعطاف منونکي تولید لینونه ساتل شوي، چې د ماډلر مولډ ریکونو سره سمبال دي (د ګمرکي مولډونو له ۲۰۰ څخه ډیر سیټونه ذخیره کوي). د مولډونو په چټکۍ سره بدلولو او د تجهیزاتو پیرامیټرو تنظیم کولو سره، دا کولی شي د پیرودونکو شخصي اړتیاوې پوره کړي (لکه صنعتي ځانګړي اوږد ځنډ ټایمرونه او د رنګ دودیز ساکټونه). د نمونې آزموینې تولید څخه تر ډله ایز تولید پورې د تبادلې دوره د ۷ ورځو په څیر لنډه ده، چې د صنعت اوسط ۱۵ ورځو څخه ډیره ده.
•د لویې کچې ظرفیت تضمین:د فابریکې د تجهیزاتو کلنی تولید ظرفیت ۱۲۰ ملیون سیټونو ته رسیږي (په شمول د ۳۰ ملیون ټایمرونو، ۵۰ ملیون ساکټونو او پلګونو، ۱۰ ملیون کیبل ریلونو، او ۳۰ ملیون توسیع تارونو)، چې په هر امر کې د ۱ ملیون څخه زیاتو سیټونو لویو فرمایشونو ترسره کولو توان لري. په ۲۰۲۴ کال کې د اروپایی چین سوپر مارکیټ څخه د ۱.۲ ملیون پروموشنل توسیع تار امرونو لپاره، تحویلي یوازې په ۴۵ ورځو کې د تولید لاین کلستر همکارۍ له لارې بشپړې شوې، چې د ۱۰۰٪ په وخت تحویلي نرخ سره.
۳. د بشپړ پروسې ازموینې تجهیزاتو سیسټم: د خامو موادو څخه تر بشپړو محصولاتو پورې د خوندیتوب یو قوي خنډ
•د تړل شوي لوپ خامو موادو راتلونکی تفتیش:د خامو موادو د ازموینې لپاره یو خپلواک لابراتوار جوړ شوی، چې د امریکایی ترمو فشر سپیکٹروفوټومیټرونو سره سمبال دی (د فلزي موادو جوړښت کشف کولو لپاره ترڅو د ټیټ کنډکټیو موادو له منځه یوسي) او د عمر مقاومت ازموینې خونې (د نقل شوي لوړ تودوخې او مرطوب چاپیریال لاندې د پلاستيکي خامو موادو د پایښت ازموینې لپاره). ټول خام مواد باید فابریکې ته د ننوتلو دمخه د 32 ازموینې شاخصونو څخه تیر شي، د غیر مسلکي خامو موادو لپاره د 0٪ بیا کار نرخ سره.
•د پروسې دننه د ازموینې نوډونو بشپړ پوښښ:د کلیدي تولید نوډونو کې د ځانګړي ازموینې تجهیزاتو سره سمبال شوي — د انجیکشن مولډینګ پروسو لپاره آنلاین ابعاد اندازه کولو وسایل (د پلاستيکي برخې ضخامت ریښتیني وخت کشف کول)، د کیبل پروسس کولو پروسو لپاره د دوام ټیسټرونه (د دوام کچه او موصلیت مقاومت کشف کول)، او د اسمبلۍ پروسو لپاره د پلګ ان ژوند ازموینې ماشینونه (د ساکټ او پلګ پلګ ان ازموینه تر 10,000 ځله پورې). دا درک کوي چې "هر پروسه تفتیش لري، د محصولاتو هره ډله ریکارډونه لري".
•د بشپړ شویو محصولاتو لپاره د اعتبار وړ تصدیق ازموینه:د VDE تصدیق معیارونو سره سم د لابراتوار جوړولو لپاره ۵۰ ملیون RMB پانګونه کړې، چې د جرمني سیمنز لوړ ولټاژ ټیسټرونو سره سمبال دی (د موصلیت فعالیت کشف کولو لپاره تر ۵۰۰۰V پورې ولټاژ ازموینه کوي) او د تودوخې شاک ټیسټ چیمبرونه (د -۴۰ ℃ څخه تر ۸۵ ℃ پورې سایکل ازموینه ترڅو د سخت چاپیریال سره د محصول تطابق تایید کړي). بشپړ شوي محصولات باید د فابریکې پریښودو دمخه د CE، GS، او ETL په څیر تصدیقونو سره سم ۲۸ ازموینې توکي پاس کړي، په مستقیم ډول د اروپایی او امریکایی بازارونو د لاسرسي اړتیاوې پوره کوي پرته لدې چې پیرودونکي اضافي ازموینې ترسره کړي.
۴. د لویې کچې ملاتړ اسانتیاوې: د بشپړ زنځیر اغیزمنې همکارۍ لپاره د هارډویر ملاتړ
•هوښیار ګودام او لوژستیک اړیکه:د ۱۵۰۰۰㎡ هوښیار سټیریوسکوپیک ګودام، ۲۰ AGV بې پیلوټه اداره کولو روبوټونو، او ۵ سیټونو بشپړ اتوماتیک ترتیب کولو سیسټمونو سره سمبال، چې د خامو موادو ذخیره کولو څخه تر بشپړ شوي محصول رسولو پورې په بشپړ ډول اتوماتیک عملیات ترسره کوي. د موجودي بدلون کچه ۴۰٪ زیاته شوې، او د امر بار وړلو غبرګون وخت ۲ ساعتونو ته لنډ شوی. د نینګبو بندر د جغرافیایي ګټې سره یوځای، د کارګو بارولو موثریت ۲۰٪ زیات شوی.
•د انرژۍ باثباته او باوري تضمین:د 2 1000KVA خپلواک ټرانسفارمرونو او د 500KW بیک اپ جنراتورونو 3 سیټونو سره سمبال شوی، د دوه ګوني سرکټ بریښنا رسولو سیسټم رامینځته کوي چې کولی شي د ناڅاپي بریښنا بندیدو سره مقابله وکړي او د تولید لاین دوامداره عملیات ډاډمن کړي. د صنعتي فاضله موادو د درملنې تجهیزات معرفي شوي، او د درملنې شوي اوبو کیفیت د ملي لومړي درجې خارجیدو معیار سره سمون لري، د ISO14000 چاپیریالي تصدیق اړتیاو سره مطابقت لري او پیرودونکو سره د ESG راپور اړتیاو پوره کولو کې مرسته کوي.
•د قالب خپلواک پروسس او ساتنه:د مولډ یو ځانګړی ورکشاپ جوړ کړ، چې د 5 جاپاني ماکینو لوړ سرعت ماشین کولو مرکزونو (د مولډ پروسس کولو دقت تر 0.005 ملي میتر پورې) سره سمبال دی، چې په خپلواکه توګه د مولډ ډیزاین، پروسس او ترمیم بشپړولو توان لري. د مولډ ساتنې غبرګون وخت د 4 ساعتونو دننه لنډ شوی، د بهرني مولډ ساتنې له امله د تولید لاین بندیدو څخه مخنیوی کوي او د امر تحویلي ثبات ډاډمن کوي.
۵. د تجهیزاتو لوړول او عملیات او ساتنې سیسټم: د اوږدې مودې مستحکم عملیاتو لپاره دوامداره تضمین
•دوامداره تکراري پانګونه:د کلني عاید ۵٪ د تجهیزاتو لوړولو لپاره ځانګړي کوي، چې په تیرو ۳ کلونو کې یې ټولټال ۱۲۰ ملیون RMB پانګونه کړې ده. د بشپړ اتوماتیک بصري تفتیش سیسټمونو او د AI نیمګړتیاو پیژندنې تجهیزاتو په څیر عصري ټیکنالوژۍ معرفي کړې، چې د محصول نیمګړتیا کچه یې له ۰.۳٪ څخه ۰.۰۵٪ ته راټیټه کړې، کوم چې د صنعت په مخکښه کچه کې دی.
•د مسلکي عملیاتو او ساتنې ټیم:د تجهیزاتو د عملیاتو او ساتنې لپاره د ۲۵ کسانو ټیم جوړ کړ، چې ۱۰ یې د تجهیزاتو جوړونکو لکه جرمني KUKA او جاپاني Fanuc څخه د تصدیق وړتیاوې لري. د "ورځنۍ تفتیش + منظم ساتنه + بیړني ترمیم" د عملیاتو او ساتنې درې کچې میکانیزم جوړ کړ. د تجهیزاتو ټولیز موثریت (OEE) له ۸۵٪ څخه پورته پاتې دی، چې د صنعت اوسط ۷۰٪ څخه ډیر دی، او د تولید کرښې کلنی بند وخت له ۲۰ ساعتونو څخه ډیر نه دی.
•د همکارۍ د باصلاحیته تایید:د سیمنز او KUKA په څیر د تجهیزاتو جوړونکو سره ستراتیژیک همکارۍ ملګرتیاوې رامینځته کړې، د لومړیتوب تجهیزاتو لوړولو حقونه ترلاسه کول، د فابریکې اصلي تخنیکي ملاتړ او د پرزو چټک رسولو خدمات. دا ډاډ ورکوي چې د تجهیزاتو ټیکنالوژي تل د صنعت سرحد سره سمون لري، د پیرودونکو سره د اوږدې مودې همکارۍ لپاره د هارډویر وړتیا تضمین چمتو کوي.
