1. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕਲੱਸਟਰ: ਡਿਜੀਟਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
• ਠੋਸ ਕੋਰ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ:80 ਜਰਮਨ KUKA ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (50 ਤੋਂ 500 ਟਨ ਤੱਕ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਸਾਕਟ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟਾਈਮਰ ਕੇਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ), 30 ਜਾਪਾਨੀ ਫੈਨਕ ਰੋਬੋਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ/ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਰਮੀਨਲ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ 20 ਸੈੱਟ (±0.01mm ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਨਾਲ ਲੈਸ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ RMB 200 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਰ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਚਾਲਨ ਗਲਤੀਆਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।
•ਡਾਟਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ:ਪੂਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਇੱਕ MES (ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨਾਲ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ) ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਟਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30% ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ਡਿਊਲਿੰਗ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਕ ਸੀਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
•ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:0.001mm ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਟਾਈਮਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਕਟਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ 100% ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ 5 ਸਵਿਸ ਹੈਕਸਾਗਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ CE ਅਤੇ VDE ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਟਰਮੀਨਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਬਹੁ-ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ
•ਉਤਪਾਦ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ:ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ 6 ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ — ਟਾਈਮਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ (ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਜਾਂਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, 5,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਿਫਟ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ/ਡਿਜੀਟਲ ਟਾਈਮਰਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ), ਕੇਬਲ ਰੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ (ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੇਬਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚਾਂ ਸਮੇਤ, 10 ਮੀਟਰ ਤੋਂ 100 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ), ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ (ਲੀਕੇਜ-ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਗੇ ਮਲਟੀ-ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪਲੱਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ)। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
•ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ:ਰਾਖਵੀਆਂ 10 ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣਯੋਗ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਮੋਲਡ ਰੈਕਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ (200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ)। ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੰਬੇ-ਦੇਰੀ ਵਾਲੇ ਟਾਈਮਰ ਅਤੇ ਰੰਗ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਾਕਟ) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਚੱਕਰ 7 ਦਿਨਾਂ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ 15 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ।
•ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ:ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 120 ਮਿਲੀਅਨ ਸੈੱਟਾਂ (30 ਮਿਲੀਅਨ ਟਾਈਮਰ, 50 ਮਿਲੀਅਨ ਸਾਕਟ ਅਤੇ ਪਲੱਗ, 10 ਮਿਲੀਅਨ ਕੇਬਲ ਰੀਲਾਂ, ਅਤੇ 30 ਮਿਲੀਅਨ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਕੋਰਡਾਂ ਸਮੇਤ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਆਰਡਰ 10 ਲੱਖ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਲੈਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। 2024 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਚੇਨ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਕੋਰਡ ਆਰਡਰਾਂ ਦੇ 1.2 ਮਿਲੀਅਨ ਸੈੱਟਾਂ ਲਈ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕਲੱਸਟਰ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਸਿਰਫ 45 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, 100% ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ।
3. ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂਚ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ
•ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ:ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਕਿ ਅਮਰੀਕੀ ਥਰਮੋ ਫਿਸ਼ਰ ਸਪੈਕਟਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰਾਂ (ਘਟੀਆ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ) ਅਤੇ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰਾਂ (ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 32 ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ 0% ਰੀਵਰਕ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ।
•ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੋਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕਵਰੇਜ:ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਨੋਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ — ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ), ਕੇਬਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਟੈਸਟਰ (ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ), ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਲਾਈਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (10,000 ਵਾਰ ਤੱਕ ਸਾਕਟ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਟੈਸਟਿੰਗ)। ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ"।
•ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਧਿਕਾਰਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਟੈਸਟਿੰਗ:VDE ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ RMB 50 ਮਿਲੀਅਨ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਜਰਮਨ ਸੀਮੇਂਸ ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟਰਾਂ (ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ 5,000V ਤੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ) ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਦਮਾ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰਾਂ (ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ -40℃ ਤੋਂ 85℃ ਤੱਕ ਚੱਕਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ CE, GS, ਅਤੇ ETL ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ 28 ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਪਾਸ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪਹੁੰਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ: ਪੂਰੀ-ਚੇਨ ਕੁਸ਼ਲ ਸਹਿਯੋਗ ਲਈ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਹਾਇਤਾ
•ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਲਿੰਕੇਜ:15,000㎡ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਟੀਰੀਓਸਕੋਪਿਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸ, 20 AGV ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਰੋਬੋਟ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੌਰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ 5 ਸੈੱਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਟਰਨਓਵਰ ਦਰ 40% ਵਧਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਿੰਗਬੋ ਪੋਰਟ ਦੇ ਭੂਗੋਲਿਕ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਗੋ ਲੋਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 20% ਵਧ ਗਈ ਹੈ।
•ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਊਰਜਾ ਗਰੰਟੀ:2 1000KVA ਸੁਤੰਤਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਅਤੇ 500KW ਬੈਕਅੱਪ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੇ 3 ਸੈੱਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ-ਸਰਕਟ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣਾ ਜੋ ਅਚਾਨਕ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ISO14000 ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ESG ਰਿਪੋਰਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
•ਸੁਤੰਤਰ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ, ਜੋ 5 ਜਾਪਾਨੀ ਮਾਕਿਨੋ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ (0.005mm ਤੱਕ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਰਿਸਪਾਂਸ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਮੋਲਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਉਪਕਰਣ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਟਿਕਾਊ ਗਰੰਟੀ
•ਨਿਰੰਤਰ ਦੁਹਰਾਓ ਨਿਵੇਸ਼:ਪਿਛਲੇ 3 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 120 ਮਿਲੀਅਨ RMB ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਲਾਨਾ ਟਰਨਓਵਰ ਦਾ 5% ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ AI ਨੁਕਸ ਪਛਾਣ ਉਪਕਰਣ ਵਰਗੀਆਂ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ 0.3% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 0.05% ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ-ਮੋਹਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੈ।
•ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮ:25-ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 10 ਕੋਲ ਜਰਮਨ KUKA ਅਤੇ ਜਾਪਾਨੀ ਫੈਨੁਕ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਹਨ। "ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ + ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ + ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਮੁਰੰਮਤ" ਦਾ ਤਿੰਨ-ਪੱਧਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਧੀ ਬਣਾਈ ਗਈ। ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਕਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (OEE) 85% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ 70% ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਬੰਦ ਸਮਾਂ 20 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
•ਅਧਿਕਾਰਤ ਸਹਿਯੋਗ ਸਮਰਥਨ:ਸੀਮੇਂਸ ਅਤੇ KUKA ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਰਣਨੀਤਕ ਸਹਿਕਾਰੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ, ਤਰਜੀਹੀ ਉਪਕਰਣ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਧਿਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ, ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਈ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਰਹੱਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਲਈ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
