1. Ağıllı İstehsal Klasterləri: Rəqəmsal İdarəetmə Səmərəliliyi və Ardıcıl Keyfiyyət Nəzarəti
• Bərk Nüvəli Avadanlıq Konfiqurasiyası:80 Alman KUKA tam avtomatik enjeksiyon qəlibləmə maşını (sıxma qüvvəsi 50 tondan 500 tona qədər dəyişir, rozetka korpusları və taymer korpusları kimi müxtəlif spesifikasiyalı plastik hissələrin istehsalı üçün uyğundur), 30 Yapon Fanuc robot qaynaq/yığma iş stansiyası və 20 dəst tam avtomatik terminal qıvrım maşını (dəqiqlik ±0,01 mm-ə qədər) ilə təchiz olunmuş ağıllı istehsal emalatxanalarının inşasına 200 milyon yuandan çox investisiya qoyulub. Əsas proseslərin avtomatlaşdırma sürəti mənbədən qaynaqlanan insan əməliyyat səhvlərini azaltmaqla 90%-i keçib.
•Məlumatlara Əsaslanan Səmərəliliyin Təkmilləşdirilməsi:Bütün emalatxana avadanlıq terminalları ilə real vaxt rejimində bir-birinə bağlı olan MES (İstehsal İcra Sistemi) ilə təchiz olunub. Bu sistem istehsal parametrlərinin (məsələn, qəlibləmə temperaturu və qaynaq cərəyanı) real vaxt rejimində monitorinqini və sifarişin gedişatını vizual şəkildə izləməyə imkan verir. İstehsal dövrü ənənəvi avadanlıqlarla müqayisədə 30% qısaldılır və təcili sifarişlərə cavab sürəti 48 saat ərzində cədvələ qədər artırılır ki, bu da müştərilərin pik mövsümlərdə çatdırılma ehtiyaclarını təmin edir.
•Nəzarət edilə bilən Keyfiyyətə Nəzarət Dəqiqliyi:Taymerlərin daxili dişli çarxları və rozetkaların keçirici hissələri kimi əsas komponentlərdə 0,001 mm dəqiqliklə 100% ölçülü yoxlama aparmaq üçün 5 İsveçrə altıbucaqlı koordinat ölçmə maşını təqdim etdi. Bu, hər bir məhsul partiyasının ölçülü tolerantlığının CE və VDE kimi Avropa və Amerika sertifikatlaşdırma standartlarına cavab verməsini təmin edir və müştərilərin terminal keyfiyyətinin yoxlanılmasında yenidən işləmə riskini azaldır.
2. Peşəkar İstehsal Xətti Matrisi: Çox Kateqoriyalı Ehtiyaclar üçün Çevik İstehsal Gücü
•Məhsula Xas İstehsal Xətləri:Əsas məhsullar üçün 6 əsas peşəkar istehsal xətti tikilib — Taymerə xas istehsal xətti (tam avtomatik yerləşdirmə avadanlığı və ömrü sınaq maşınları ilə təchiz olunub, tək növbəli gücü 5000 ədəd olan mexaniki/rəqəmsal taymerlərin kütləvi istehsalına qadirdir), Kabel çarxı istehsal xətti (tam avtomatik kabel sarğı maşınları və həddindən artıq yüklənmədən qorunma sınaq stendləri daxil olmaqla, 10 m-dən 100 m-ə qədər müxtəlif spesifikasiyalarda çarxların fərdiləşdirilməsini dəstəkləyir) və Soket və Ştepsel istehsal xətti (Avropa standartı və Amerika standartı kimi çoxspesifik şamların yığılması üçün uyğun olan sızmaya davamlı sınaq xətləri ilə təchiz olunub). Bu, müxtəlif kateqoriyaların dəqiq istehsalını həyata keçirir və çarpaz çirklənmənin qarşısını alır.
•Fərdiləşdirmə üçün çevik istehsal:Modul qəlib rəfləri ilə təchiz olunmuş (200-dən çox xüsusi qəlib dəstini saxlayan) 10 tez dəyişdirilə bilən çevik istehsal xətti rezervasiya edilib. Qəlibləri tez dəyişdirmək və avadanlıq parametrlərini tənzimləməklə müştərilərin fərdi ehtiyaclarını (məsələn, sənayeyə xas uzun gecikmə taymerləri və rəngə uyğunlaşdırılmış rozetkalar) ödəyə bilər. Nümunə sınaq istehsalından kütləvi istehsala çevrilmə dövrü 7 gün qədər qısadır ki, bu da sənaye üzrə orta göstərici olan 15 gündən çoxdur.
•Genişmiqyaslı Tutum Zəmanəti:Zavodun avadanlıqlarının illik istehsal gücü 120 milyon dəst (30 milyon taymer, 50 milyon rozetka və fiş, 10 milyon kabel çarxı və 30 milyon uzatma kabeli daxil olmaqla) təşkil edir və hər sifariş üçün 1 milyon dəstdən çox böyük sifariş qəbul etməyə qadirdir. 2024-cü ildə Avropa supermarket şəbəkəsindən alınan 1,2 milyon dəst promosyon uzatma kabeli sifarişləri üçün çatdırılma istehsal xətti klasterinin əməkdaşlığı sayəsində cəmi 45 gün ərzində və 100% vaxtında çatdırılma nisbəti ilə tamamlandı.
3. Tam Prosesli Test Avadanlığı Sistemi: Xammaldan Hazır Məhsula Möhkəm Təhlükəsizlik Baryeri
•Qapalı Dövrə Xammalı Daxil Olma Yoxlaması:American Thermo Fisher spektrofotometrləri (aşağı keçirici materialları aradan qaldırmaq üçün metal material tərkibini aşkar etmək üçün) və yaşlanmaya davamlılıq test kameraları (simulyasiya edilmiş yüksək temperatur və rütubətli mühitlərdə plastik xammalın davamlılığını yoxlamaq üçün) ilə təchiz olunmuş müstəqil xammal sınaq laboratoriyası yaradıldı. Bütün xammallar fabrikə daxil olmazdan əvvəl 32 sınaq göstəricisindən keçməlidir, ixtisassız xammal üçün isə 0% təkrar emal nisbəti tətbiq edilməlidir.
•Prosesdə Test Qovşaqlarının Tam Əhatəsi:Əsas istehsal qovşaqlarında eksklüziv sınaq avadanlığı ilə təchiz olunmuşdur — enjeksiyon qəlibləmə prosesləri üçün onlayn ölçü ölçmə cihazları (plastik hissənin qalınlığının real vaxt rejimində aşkarlanması), kabel emalı prosesləri üçün davamlılıq test cihazları (davamlılıq dərəcəsinin və izolyasiya müqavimətinin aşkarlanması) və montaj prosesləri üçün qoşulma ömrü test maşınları (rozetka və qoşulma testi 10.000 dəfəyə qədər). Bu, "hər prosesin yoxlanılmasını, hər məhsul partiyasının qeydlərinin olmasını" həyata keçirir.
•Hazır Məhsullar üçün Səlahiyyətli Sertifikatlaşdırma Testi:VDE sertifikatlaşdırma standartlarına cavab verən laboratoriyanın inşasına 50 milyon yuan sərmayə qoyulub. Laboratoriya Alman Siemens yüksək gərginlikli test cihazları (izolyasiya performansını aşkar etmək üçün 5000V-a qədər gərginlik sınaqdan keçirir) və temperatur şoku sınaq kameraları (məhsulun ekstremal mühitlərə uyğunlaşmasını yoxlamaq üçün -40℃-dən 85℃-ə qədər tsiklik sınaqdan keçirilir) ilə təchiz olunub. Hazır məhsullar fabrikdən çıxmazdan əvvəl CE, GS və ETL kimi sertifikatlara uyğun 28 sınaq maddəsindən keçməlidir və müştərilərin əlavə sınaq keçirməsinə ehtiyac olmadan Avropa və Amerika bazarlarının giriş tələblərinə birbaşa cavab verməlidir.
4. Genişmiqyaslı Dəstəkləyici Qurğular: Tam Zəncirli Səmərəli Əməkdaşlıq üçün Avadanlıq Dəstəyi
•Ağıllı Anbar və Logistika Əlaqəsi:15.000㎡ ağıllı stereoskopik anbar, 20 ədəd AGV pilotsuz idarəetmə robotu və 5 dəst tam avtomatik çeşidləmə sistemi ilə təchiz olunmuş bu sistem xammalın saxlanmasından hazır məhsulun çatdırılmasına qədər tam avtomatik əməliyyatları həyata keçirir. İnventar dövriyyəsi nisbəti 40% artırılmış və sifarişin göndərilməsinə cavab müddəti 2 saata qədər qısaldılmışdır. Ninqbo Limanının coğrafi üstünlüyü ilə birlikdə yüklərin yüklənməsi səmərəliliyi 20% artırılmışdır.
•Sabit və Etibarlı Enerji Zəmanəti:2 ədəd 1000KVA müstəqil transformator və 3 dəst 500KVt ehtiyat generatorla təchiz olunmuş, qəfil elektrik kəsintilərinin öhdəsindən gələ bilən və istehsal xəttinin fasiləsiz işləməsini təmin edə bilən iki dövrəli enerji təchizatı sistemi qurulmuşdur. Sənaye çirkab sularının təmizlənməsi avadanlığı təqdim edilmişdir və təmizlənmiş suyun keyfiyyəti milli birinci dərəcəli axıdma standartına cavab verir, ISO14000 ətraf mühit sertifikatlaşdırma tələblərinə cavab verir və müştərilərin ESG hesabat tələblərinə cavab verməsinə kömək edir.
•Müstəqil Kalıp Emalı və Baxımı:5 Yapon Makino yüksək sürətli emal mərkəzi (qəlib emalı dəqiqliyi 0.005 mm-ə qədər) ilə təchiz olunmuş, qəlib dizaynını, emalını və təmirini müstəqil şəkildə yerinə yetirə bilən eksklüziv qəlib emalatxanası yaradılıb. Qəlibin texniki xidmət müddətini 4 saata qədər qısaldaraq, xarici qəlib texniki xidməti səbəbindən istehsal xəttinin bağlanmasının qarşısını alır və sifarişin çatdırılmasının sabitliyini təmin edir.
5. Avadanlıqların Təkmilləşdirilməsi və İstismarı və Texniki Xidmət Sistemi: Uzunmüddətli Sabit Əməliyyat üçün Davamlı Zəmanət
•Davamlı Təkrarlama İnvestisiyası:İllik dövriyyənin 5%-ni avadanlıqların təkmilləşdirilməsinə ayırır və son 3 ildə ümumi investisiya 120 milyon RMB təşkil edib. Tam avtomatik vizual yoxlama sistemləri və süni intellekt qüsurlarının müəyyən edilməsi avadanlıqları kimi qabaqcıl texnologiyalar tətbiq edilərək məhsul qüsuru nisbətini 0,3%-dən 0,05%-ə endirib ki, bu da sənayedə aparıcı səviyyədədir.
•Peşəkar Əməliyyat və Texniki Xidmət Qrupu:25 nəfərdən ibarət avadanlıq istismarı və texniki xidmət qrupu yaradılıb, onlardan 10 nəfəri Almaniyanın KUKA və Yaponiyanın Fanuc kimi avadanlıq istehsalçılarından sertifikatlaşdırma ixtisaslarına malikdir. "Gündəlik yoxlama + müntəzəm texniki xidmət + təcili təmir" üç səviyyəli istismar və texniki xidmət mexanizmi qurulub. Ümumi avadanlığın səmərəliliyi (OEE) 85%-dən yuxarı olaraq qalır ki, bu da sənaye orta göstəricisi olan 70%-i çox üstələyir və istehsal xəttinin illik bağlanma müddəti 20 saatdan çox deyil.
•Səlahiyyətli Əməkdaşlıq Təsdiqi:Siemens və KUKA kimi avadanlıq istehsalçıları ilə strateji əməkdaşlıq tərəfdaşlığı quraraq, prioritet avadanlıq təkmilləşdirmə hüquqlarını, orijinal zavod texniki dəstəyini və sürətli ehtiyat hissələri təchizatı xidmətlərini əldə etmişdir. Bu, avadanlıq texnologiyasının həmişə sənaye sərhədlərinə uyğun olmasını təmin edir və müştərilərlə uzunmüddətli əməkdaşlıq üçün avadanlıq qabiliyyətinə zəmanət verir.
